Équipement:

Il sera nécessaire pour insoler de disposer d'une machine à insoler qui n'est ni plus ni moins qu'un châssis muni d'une plaque de verre placée au dessus d'une source actinique.

Pour chaque modules, plusieurs possibilités vous sont offertes.
Choisissez ce qui vous semble le plus simple, le moins onéreux en fonction de votre cas personnel :

L'éclairage :

Faites l'acquisition de 2 à 4 tubes actiniques.

Vous pouvez réaliser votre montage en réalisant votre raccordement de manière traditionnelle, en faisant l'acquisition de 2 supports, d'un ballast d'un support et de son starter par tube.
Vous pouvez aussi récupérer le tout dans une réglette trouvée dans le commerce...
Réalisez votre raccordement suivant le schéma ci dessous :

Une autre solution consiste à faire l'acquisition en grande surface de baladeuse néon. Vous en trouvez souvent dans les bacs promotion à l'entrée des grands magasin pour des prix modique.
Après démontage, vous pourrez y récupérer le ballast électronique, ainsi que toute sa partie câblage.
Le restant, fils d'alimentation, et tube plexiglas termineront à la boite à coucou, je fais confiance à votre imagination pour leur trouver une utilité...
Remplacez simplement les tubes blanc par les tubes actiniques.
NOTA : Utilisez les tubes blanc avec des réglettes traditionnelles pour réaliser votre table éclairante, par exemple...
Par contre il va vous falloir réaliser des supports pour les tubes.
Utilisez des étiquettes autocollante pour câblage industriel.
Vous les disposerez à chaque extrémités des tubes et vous prendrez des petits colliers de câblage pour fixer le tout.
Pour les puristes, vous pourrez fabriquer un support à l'aide de domino qui seront vissé dans la caisse.

La boite :
Là aussi, il est possible d'extrapoler....

J'utilise pour ma part une boite de fabrication maison.
J'ai ensuite réalisé une boite en stratifié blanc, pour que la lumière soit diffusée le plus uniformément possible.
Les dimensions ont peu d'importance pourvu que tout rentre.
Un couvercle fixé par une charnière piano clôturera le tout.

La vitre d'exposition :
J'ai récupéré une vitre de photocopieur. En effet, celle-ci est traitée anti-reflet.
En utilisant une vitre normale, j'ai eu la désagréable surprise d'avoir de la diffraction dans l'épaisseur de la vitre.
J'ai exposé ce phénomène précédemment pour le film, il est identique, voir pire dans le cas présent.

Vous remarquerez que le fond a été tapissé de papier aluminium pour assurer une bonne répartition de la lumière...

Les 4 tasseaux permettent à la vitre de reposer sans tomber dans le fond du coffret...

Le couvercle :
Une plaque de bois, recouverte de mousse et d'un carton type CANSON noir réaliseront un bon pressage de l'empilement.
Collez le tout à la colle néoprène... Faites toutefois un essai préalable afin de contrôle que la colle ne fonde pas la mousse...

Le tout en un :
Une autre possibilité est la récupération d'un scanner à plat hors service...
Les tube fluo seront installés dans le coffret, après avoir enlevé la mécanique du scanner...
La vitre et le système de pressage mousse et plastique semi-rigide sont d'une adéquation parfaite...
Ne sera à prévoir que la fixation de deux clips pour assurer un pressage correcte durant tout le temps de l'exposition.

Enfin, pour les OM's à qui deux bras gauche ont été greffés...
Dans ce cas là, n'étant pas docteur, un produit du commerce type "valise" contenant des tubes ou lampe UV actinique et une plaque de verre située à 3 cm environ de la source.
Je ne peut que vous conseiller votre magasin d'électronique préféré, les magasins par correspondance, etc....

Tout autre système peut convenir, la seule contrainte étant de pouvoir plaquer parfaitement le calque contre la face photosensible de l'époxy et de répartir la lumière UV le plus uniformément possible...
Même les boîtiers à l'extérieur rose avec des étoiles vertes....

Durée de l'exposition :

Elle est variable en fonction du matériel utilisée, de la puissance de la source, de sa nature et de la distance entre celle-ci et la plaque d'époxy.
On ne manquera pas de faire plusieurs essais avant de se lancer dans l'insolation d'un circuit complet.
Les temps relevés sur différents systèmes varient de 1 à 5 mn, toutefois, on utilisera la durée minimal possible afin de ne pas "brûler" la couche photosensible.
Ceci se traduirait par la suite en une attaque du cuivre sur la parties protégées.
Pour un circuit double face, on insolera séquentiellement (recto, puis verso) et également en temps les deux faces.

Je vous donne un petit montage pour réaliser une minuterie simple et peu coûteuse :
Voici le schéma de principe :

Enfin, histoire de tester vos compétence, le typon :

Ça donne ça une fois dans la boite :

Pour ma part, afin de reproduire au plus près le temps d'insolation, j'ai fabriqué un petit montage à base de minuterie numérique d'armoire industrielle.
J'en ai mis beaucoup à disposition sur les différents salon de brocante, mais à croire que plus personne ne bricole, j'ai du me résoudre à m'en séparer pour la déchetterie...
S'il vous est possible, d'en récupérer, n'hésitez pas.
Le réglage de la base de temps s'effectue à base de roue codeuse, voir de quelques boutons.
La précision peut être du 1/100ème de seconde... A plusieurs jours... En fonction de la base de temps choisie

Publicité à part, j'utilises un modèle CROUZET TOP48D1, affichage à cristaux liquides, dont un modèle plus récent est ci-dessus, un petit relais d'interface, et un boîtier plastique, une prise 2P+T complètent le montage.
15 ans de bons et loyaux services ne me feront pas changer d'avis....

Pensez à noter les différents temps d'insolation en fonction des différentes marques de CI.
Je sais... Je me répètes...

© 26/05/2007 - Dernière modification : 21/05/2017 - F4CVM / Pascal